水環真空泵的各（gè）種應用

水環真空泵普遍地應用於農業排（pái）灌、煤炭、冶金、化工（gōng）、造紙、食品、國防、機械製造、土木建築、醫藥等行業（yè）。就其性質分，則用於（yú）真空（kōng）引水、真空脫（tuō）水、真（zhēn）空蒸發、真空蒸餾、真空濃縮、真空脫氣、真空回潮、真空輸送及（jí）氣體壓（yā）縮輸送等。

一、真空引水（shuǐ）

12吋以上的離心泵在起動前，先利用水環真空泵將水泵內的空氣（qì）抽出，以便將水池或江河裏的水吸到水泵（bèng）裏來，然後再起動水泵。這是小型水環真空（kōng）泵的（de）主（zhǔ）要用途之一。

我（wǒ）們知道，水（shuǐ）泵的工作原理是:葉輪在（zài）水中旋轉，水在離心力的作用下（xià）甩向四周，於是中間形成了部份真空狀態，外界的水在大氣壓（yā）力的（de）作（zuò）用下，通過（guò）進水管源源不斷地進入泵內，然後（hòu）在葉輪的作用（yòng）下壓向出水管。

因此，在水泵運轉之前必須（xū）向（xiàng）泵內灌水，直到葉輪被浸沒為止。灌水前要在（zài）進水管（guǎn）下麵安裝底閥，以便（biàn）灌水時把（bǎ）水堵（dǔ）住，否則水（shuǐ）一直流入水池，永遠也灌不滿。但是底閥會給水流帶來很大的局部阻力（lì），以（yǐ）致（zhì）降低水泵的（de）揚程、流量，增加功率（lǜ）的消耗。

二、真空脫水

真空脫（tuō）水廣泛地（dì）用於煤粉、礦粉、紙漿、堿、染料、橡膠及水泥等的脫水。

煤炭工業中的洗（xǐ）煤廠（chǎng）利用水環真空泵和過濾機配套，抽吸煤泥水中的水份，從而得到幹的煤泥(濾餅)的方法，是水環真空脫（tuō）水應用中典型和廣泛的例子。

造紙（zhǐ）廠（chǎng）中運用（yòng）水環真（zhēn）空泵對紙漿進行真空脫水處理，也是真（zhēn）空脫水中一個典型的用例。

三、真空吸送

由於（yú）水環真空（kōng）泵具有等溫壓縮（suō）這個突出的優點，使它特別適合（hé）抽吸或壓送易燃、易爆（bào）等氣體，又（yòu）由於采用水封，所以在抽吸和壓送有毒、有害的氣體時，可以避免和減少危畜

真（zhēn）空吸送的物（wù）質可以是固體（tǐ）、液體（tǐ）或氣體。

真空吸送幹新砂、舊砂、粘（zhān）土粉、煤粉（fěn）和某些粉料（liào）(如氧化鋅粉)，是真空吸送的典型例（lì）子。

真空吸送固體有一係列的優點:

1.設備簡單、維（wéi）修（xiū）容易;

2.布置靈活機動，易適應不同的生產（chǎn）環境;

3.勞動條件好，輸送效（xiào）率高（gāo）。

它的缺點是:

1.對吸送物料的物理性狀有一定的要求;

2.排料裝（zhuāng）置的密封以（yǐ）及連續出料、有效（xiào）喂（wèi）料（liào）裝置等方麵尚存在某（mǒu）些問（wèn）題，

3.輸（shū）送距離和提升高度受（shòu）一定限製。

四、真空（kōng）蒸發

液體的蒸發速度是隨著周圍氣壓的降（jiàng）低而增加的。因（yīn）此（cǐ），可用水環式真空泵來降低周圍的壓力，加（jiā）快蒸發速度，提高勞（láo）動（dòng）生產率。生（shēng）產無水酒精的工序中就有這（zhè）種用例。

五、真空精餾

在石油、化工及醫藥工業中常用（yòng）水環真空泵對精餾塔進行減壓操作，以達到精餾的目的。作（zuò）為農藥、染料及TNT炸藥（yào）的原料和溶劑的氯化苯，就在精餾塔裏通過負壓操（cāo）作精餾（liú）出來的。

六、真空濃縮

真空濃（nóng）縮的作用和原理與真空（kōng）蒸發相同。不同的是真空濃縮得到的是高濃度的溶液。同樣，真空度對真空濃縮的生產率有明顯的（de）影（yǐng）響。

例如，食品工業中番茄漿生產，是將番茄壓（yā）出的汁，在真空條件下使水分大量蒸發，使番茄汁濃縮成漿（jiāng）而成的。鮮番茄壓出來的（de）汁，一般含有4-5%的可（kě）溶性物質。在真空濃縮鍋濃縮後的番茄漿含可溶性物質達28~30%，所以6-7噸（dūn）的（de）番茄汁才能（néng）濃縮成一噸（dūn）成品。由此可見蒸發水量是（shì）很大的。

使用（yòng）水環真（zhēn）空泵進行真空濃縮，在-680毫米汞柱的真（zhēn）空度下蒸發水（shuǐ）量為3.5噸/小（xiǎo）時，若將真空（kōng）度提高到-720毫米汞柱，則蒸發量可達到4.5噸/小時。

七、真空回潮（cháo）

主要（yào）應用於煙葉真空回潮處理上。煙葉所含水分（fèn）應限製（zhì）在一定的範圍內。水分太少，煙葉幹枯，破碎後成粉末，無法進行卷煙。水分太多（duō），煙（yān）葉一捏就成一團，無彈性（xìng），不好分離，卷（juàn）煙困難，又不易點著。煙絲的水分含量一般以21%左右為宜。

真空回潮是生產（chǎn）紙煙的頭（tóu）道工（gōng）序，將煙葉送進回潮箱裏，密封後用（yòng）水環真空泵抽成-700毫米汞柱的真空度。通過埋入到煙葉裏的許（xǔ）多管道（dào）口，可將煙葉內夾雜有（yǒu）各種怪（guài）味的（de）氣體和水分（fèn）抽除，煙葉逐漸幹燥收縮，形成（chéng）一（yī）個個氣孔。一定時間後再通入水和水蒸汽的霧狀氣體。此時水環真空泵要（yào）求保持一定的氣量，以便將水（shuǐ）和水蒸氣所帶來的氣體抽除，並要求保持煙葉的真（zhēn）空度，以便（biàn）使霧狀氣體逐（zhú）漸填滿氣孔，浸潤（rùn）煙葉。達到（dào）規定的含水濃度後，將（jiāng）水環真空泵、水蒸氣和水管關閉。煙葉真空回潮處理結束。

八、汽輪機凝汽器抽真空裝置

由工（gōng）程熱力學（xué）蒸氣熱力循環理論可知，為了使熱力設備具有較高的熱效率，凝（níng）汽器須（xū）維持較高的真空度。射汽抽（chōu）氣器和（hé）射水抽氣器是（shì）目（mù）前抽凝（níng）汽器真空的兩個主要設備，但這兩種設備都有著效率低、壓縮比低的缺點。隨著機組向高參數、大容（róng）量方向的發展，這種設備就顯得不經濟。如果采用由水環真空泵和其它抽氣器組成的“聯合抽真空裝置”，就可以大大提高效率，降低（dī）能量的消耗。

九（jiǔ）、真空脫氣

工業上有不少製品在生產工序中往往要進行真空脫氣處理。例如，陶土製品（pǐn）(磚、瓦、碗、瓷器、絕（jué）緣瓷瓶等（děng）)要求在成型之前（qián）對陶泥進行（háng）真空脫氣（qì）處（chù）理。

十、氣體的壓縮輸送

在“真空吸送”的應用裏（lǐ）已經說過，由於水環（huán）真空泵的等溫壓縮和采用（yòng）水封的特點，使它適合抽壓易（yì）燃、易爆、有毒及有害（hài）的（de）氣體。水環真空泵常用來抽壓的（de）氣體有氫、氧、氮、氯、乙烯、乙炔、丙烷、瓦斯、天（tiān）然氣、二氧化（huà）碳等。使用時要考慮采用安全設備或安全措施，例如用防爆電機，抽壓與空氣混合有（yǒu）危險的氣體前要把（bǎ）水環真空泵內空氣（qì）置換掉（diào）等。輸送氣體時管道的阻力，混合室中氣體的充分混合以（yǐ）及反應塔裏的固有壓力等，都使得對水環壓縮機的排氣壓力有一定的（de）要（yào）求。

如果（guǒ）壓縮氣體是有毒、有害的，為了避免（miǎn）危害，減少汙染，常常要求水環真空泵的工作液封閉循環使用。